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无尘开槽机无尘后立即收卷的问题

 在无尘开槽机无尘后立即收卷时，出现油墨与薄膜之间相互粘连现象，即油墨粘到薄膜的背面。

排除方法:检查出现该故障的原因，认为是由于无尘的薄膜热缩性很强，当收卷压力过大时，收卷冷却后卷心压力变得更大，使得无尘面的油墨粘到薄膜的背面，出现了反粘故障。此时只要减小收卷张力，同时使油墨充分干燥即可。

在无尘开槽机开槽过程中，递纸吸嘴出现吸纸不牢或打滑或吸空，导致输纸时出现歪斜故障。且速度越高越严重。按照常规递纸吸嘴吸纸不牢，可能是吸气量不足，或者吸嘴上套装的橡皮圈小，还有就是气路有脏物堵塞等原因所致。

排除：根据上述分析，加大吸气量、清洗气路，又更换了较大的橡皮圈，然后开机开槽。故障依旧存在，则再观察输纸情况，肯定了问题出在飞达部位，这时应停机。

开启飞达输纸气泵，转动手轮，缓慢地分离纸张，当递纸吸嘴开始向纸轮压下与送纸辊的接触时间是否一致，再检查接纸辊与送纸吸嘴的交接时间均未发现问题，然后打开飞达手动转盘输纸机

1、机器工作过程：工件放置在机器工作台面上固定位置，通过气动压紧装置自动压紧工件刀架自动进给自动开槽(往复运动)横梁自动位移自动进给往复开槽直至整个工件开槽完成气动压紧装置自动松开工件取下。整个过程均由数控系统根据编入工艺程序自动控制完成。

　　2、机座、横梁均为钢构焊接件，焊接后经回火处理，消除焊接应力，加工分粗、精二套工序。在粗、精加工工序中增加震动除应力处理工艺。以充分消除焊接与加工应力，以保证机器在使用过程中的精度稳定性。

　　3、横梁在移动座上位移的支撑导向采用进口直线滚动导轨，传动位移采用进口伺服电机及无隙滚珠丝杆付，位移阴力小，定位精度高。

　　4、刀架进给采用进口伺服电机和无隙滚珠丝杆付，保证的进给量。

　　5、刀架开槽由进口直线滚动导轨定位，通过进口变频调速电机带动齿轮条传动实现往复开槽运动。速度可调，运动平稳性能好，运动精度。

　　6、开槽冷却采用美国独资企业冷却喷雾装置，能起到良好的冷却润滑作用。既能保护刀具的使用寿命，又能提高工件开槽的表面质量。

　　7、气动系统由气源三连件和方向阀、消声器组成，自动压紧和松开工作。

　　8、电器系统为全数控伺服系统，通过计算机和电子触摸屏进行入机对话，操作人员可将加工工艺顺序直观方便的输入计算机系统，简单易学，一般操作人员一小时内就可掌握，一旦加工程序正确输入，操作人员将工件放置工作台固定位置后，只需一次按扭整个工件开槽自动完成。

一、金属开槽机操作方便：

1、机械外壳数字显示调节槽距。

2、板料宽度手动滑轮紧锁调节。

3、装卸刀具只须紧松两枚镙丝，磨刀无须卸刀片。

4、磨刀机已有磨刀角度调节装置，磨刀速度快而，对工人无技术要求。

二、金属开槽机开槽：

1、可作天地盖开槽，板料不会皱褶、开裂。

2、每次磨出刀片无角度误差;槽距调节可以到0.1毫米;板料靠侧开槽也能走位，满足开槽的直线性与度。因而产品质量就有保证。