企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 济南 济南市 |
联系卖家: | 李志卫 先生 |
手机号码: | 18753183922 |
公司官网: | sdkeruite.tz1288.com |
公司地址: | 济南市槐荫区吴家堡镇肖家屯116号 |
发布时间:2022-08-04 01:59:00 作者:科瑞特数控
山东科瑞特数控设备有限公司是一家多年***致力于电力电工数控加工设备研发、制造于一体的高新科技型企业。维修保养及注意事项电器柜定期清除积尘,保持清洁,可用喷气或擦除方法。科瑞特数控设备有限公司专注于各种电力电工数控加工设备的研发和制造,公司从事行业设备研发、制造数十年、从研发到生产都熟练精通、经验丰富,可提供适合用户需求的,的电力电工加工设备。
母排加工机操作人员工作过程中需注意
母排加工机的操作人员在工作中的注意事项,以及需要多名员工协同合作时的需要注意的事项。
a.母排加工机操作人员工作过程中需注意:
1)冲孔单元、剪切单元更换模具时,请将其回至高点位置,必要时使用后退按钮。然后关闭设备总电源,进行更换模具。
2)折弯单元工作台面上有六个放置立弯定模的孔(Φ50),进行折平弯工作时,请使用盖板将其密封好,避免将手伸入,出现事故。
山东科瑞特数控设备有限公司是一家多年***致力于电力电工数控加工设备研发、制造于一体的高新科技型企业。科瑞特数控设备有限公司专注于各种电力电工数控加工设备的研发和制造
操作人员要按照母排加工机操作说明书来操作,不得违规操作造成人员、设备的损伤、损坏。铜排加工机的模具以及配件要保持完好.熟悉机器的结构、性能和操作方法。
安装、调试或拆卸模具,必须由熟悉机器的人员按照规定的规程进行。简介母排加工机机床主机主要用于各种高、低压输配电成套电气以及电力变压器等铜、铝排母线工艺。当机器开动时,切勿把手或身体的一部分放在上下模之间,以免发生事故。应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度,入发现刃口变钝,应及时修磨或更换。保持油液清洁几油路通畅,每班给各单元运动部件加润滑油
山东科瑞特数控设备有限公司是一家多年***致力于电力电工数控加工设备研发、制造于一体的高新科技型企业。因为程控厂家生产企业的随机资料受到生产厂设计能力影响,一般都不是很完善。科瑞特数控设备有限公司专注于各种电力电工数控加工设备的研发和制造,公司从事行业设备研发、制造数十年、从研发到生产都熟练精通、经验丰富,可提供适合用户需求的,的电力电工加工设备。科瑞特公司创立伊始,即严格遵循现代化的企业管理机构规范运作,建立起了自己的设计研发中心,质量控制体系和售后服务队伍,严格按照ISO9001质量体系执行,保证了产品的能力和质量稳定性位居行业。
数控母线折弯机冲孔模具保养步骤
数控母线折弯机每天开机应当清除机床和模具上的异物和金属碎屑。进行母线制作时,要按母线规格大小、用途的不同依照“弯曲力选择表”选择弯曲力。检查模具安装是否牢固,电器开关、电缆线、各紧固件是否正常,有没有松动。在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。母线机行业工厂店总结了以下几个方面的保养内容如下:
液压油路
(1)每天按润滑要求进行各点润滑;
(2)每天对滚珠丝杠、滚动导轨擦净后进行润滑;
(3)每天工作前,擦净模具上的残留物;
(4)定期清洗出油口过滤器的滤网;
(5)定期检查气液泵油箱,一次使用一月后调换,以后每年根据具体情况更换油液,油温不低于10°C;
(6)每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
(7)油箱内加入YB-N46号液压油,必须用10目以下的滤油器过滤五次以上,油箱清理干净后才能加油,深度在油箱标尺范围内。
过滤器
(1)每次换油时,过滤器应更换或***清洗;
(2)机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
(3)油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,尽量1年更换。
液压部件
(1)每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
(2)新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力 。
润滑部分
检查导轨、轴承、丝杆、链条及所有运动、传动部件润滑情况,确保其清 洁、无锈、足够润滑(必要时更换润滑油)。检查并疏通加油嘴和管路,确保其工作正常。
机械部分
检查各传动部位动作是否正常及磨损情况,各关键部位螺栓紧固情况。
电气部分
关闭电源,清洁电气柜,擦拭电机表面,整理柜内导线,线槽做到整齐、 美观,柜内无杂物,清除柜内粉尘,检查排气风扇、电机风扇的工作状态,保证其良好工作。更换损坏的开关、按钮、指示灯及仪表等。
机器表面
擦洗机器外表面,检查设备各种安全装置,确保有效,无缺失。
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